ଶିଳ୍ପ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଲେଜର ମାର୍କିଂ
ଶିଳ୍ପ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଲେଜର ଚିହ୍ନ। ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କୌଣସି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ ବିନା, ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା (ଯେପରିକି ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍), ଉଚ୍ଚ ଭଙ୍ଗୁରତା (ଯେପରିକି ସୌର ୱେଫର), ଉଚ୍ଚ ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦ (ଯେପରିକି ସଠିକତା ବିୟରିଂ) ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶକ୍ତି ଘନତା ବହୁତ କେନ୍ଦ୍ରିତ। ଚିହ୍ନନ ଶୀଘ୍ର ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ, ତାପ ପ୍ରଭାବିତ କ୍ଷେତ୍ର ଛୋଟ, ତାପଜ ବିକୃତି ସର୍ବନିମ୍ନ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଉତ୍ପାଦର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ ନାହିଁ। 532 nm, 355nm, ଏବଂ 266nm ଲେଜରର ଥଣ୍ଡା କାର୍ଯ୍ୟ ବିଶେଷ ଭାବରେ ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଲେଜର ଏଚିଂ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ଚିହ୍ନ, ଲିଭାଇ ହେବ ନାହିଁ, ବିଫଳ ହେବ ନାହିଁ, ବିକୃତ ହେବ ନାହିଁ ଏବଂ ପଡ଼ିଯିବ ନାହିଁ, ଏଥିରେ ନକଲି ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି।
1D, 2D ବାରକୋଡ୍, GS1 କୋଡ୍, ସିରିଜ୍ ନମ୍ବର, ବ୍ୟାଚ୍ ନମ୍ବର, କମ୍ପାନୀ ସୂଚନା ଏବଂ ଲୋଗୋ ଚିହ୍ନିତ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ।
ମୁଖ୍ୟତଃ ସମନ୍ୱିତ ସର୍କିଟ୍ ଚିପ୍ସ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଆସେସୋରିଜ୍, ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଘଣ୍ଟା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ ଉତ୍ପାଦ, ମହାକାଶ ଉପକରଣ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଘରୋଇ ଉପକରଣ, ହାର୍ଡୱେର୍ ଉପକରଣ, ଛାଞ୍ଚ, ତାର ଏବଂ କେବୁଲ, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଅଳଙ୍କାର, ତମାଖୁ ଏବଂ ସାମରିକ ଶିଳ୍ପ ଡିଜାଇନ୍ ରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଚିହ୍ନିତ ସାମଗ୍ରୀ ଯଥାକ୍ରମେ ଲୁହା, ତମ୍ବା, ସେରାମିକ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ସୁନା, ରୂପା, ଟାଇଟାନିୟମ୍, ପ୍ଲାଟିନମ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଅକ୍ସାଇଡ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ଆବରଣ, ABS, ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍, କାଳି, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ।
ଶିଳ୍ପ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ
ଶିଳ୍ପ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ। ଲେଜର ଗରମ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର ଉତ୍ତାପ ତାପ ପରିବହନ ମାଧ୍ୟମରେ ଭିତରକୁ ବିସ୍ତାର କରେ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, ଲେଜର ପଲ୍ସ ପ୍ରସ୍ଥ, ଶକ୍ତି, ସର୍ବାଧିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଆବୃତ୍ତି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ତରଳାଇ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତରଳ ପୁଲ ଗଠନ କରାଯାଏ।
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂରେ ନିରନ୍ତର କିମ୍ବା ପଲ୍ସ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂର ନୀତିକୁ ତାପ ପରିବାହୀ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଲେଜର ଗଭୀର ପ୍ରବେଶ ୱେଲ୍ଡିଂରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ। 10～10 W/cm ରୁ କମ୍ ଶକ୍ତି ଘନତା ହେଉଛି ତାପ ପରିବାହୀ ୱେଲ୍ଡିଂ। ତାପ ପରିବାହୀ ୱେଲ୍ଡିଂର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଅଗଭୀର ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଧୀର ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି; ଯେତେବେଳେ ଶକ୍ତି ଘନତା 10～10 W/cm ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ଧାତୁର ପୃଷ୍ଠକୁ "ଗହ୍ବର" ରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ଯାହା ଗଭୀର ପ୍ରବେଶ ୱେଲ୍ଡିଂ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହି ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଏହାର ଗଭୀରତା ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ ଅନୁପାତ ଯଥେଷ୍ଟ।
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଜାହାଜ, ଉଡ଼ାଜାହାଜ ଏବଂ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ରେଳପଥ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଶିଳ୍ପ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଲେଜର କଟିଂ
ଶିଳ୍ପ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଲେଜର କଟିଂ। ଲେଜରକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ସଠିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଛୋଟ ସ୍ଥାନରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ମାଇକ୍ରୋ ସ୍ଲିଟ୍ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ ହୋଲ୍।
ଲେଜର ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟିପାରିବ, ଯେଉଁଥିରେ ଧାତୁ ପ୍ଲେଟର ଦୁଇ-ପରିମାଣୀୟ କଟିଂ କିମ୍ବା ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ କଟିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହା ଯୋଗାଯୋଗହୀନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତୁଳନାରେ, ବିକୃତି ସର୍ବନିମ୍ନ।
ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ, ଲେଜର କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁବିଧା ମଧ୍ୟ ବହୁତ ପ୍ରମୁଖ। କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଭଲ, କଟ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ, ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ଛୋଟ, କଟ୍ ମସୃଣ, କଟିଂ ଗତି ଦ୍ରୁତ, ଏହା ଯେକୌଣସି ଆକୃତିକୁ ନମନୀୟ ଭାବରେ କାଟିପାରିବ, ଏବଂ ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। କଟିଂ। ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଗଠନ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ମେସିନର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗତି ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।
ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଲେଜର କଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟକୁ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ କମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସହଜ କରିଥାଏ।
ଲେଜର ଛାଞ୍ଚ ମରାମତି ମେସିନ୍ ଏକ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ଲେଜର ଡିପୋଜିସନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ଉଚ୍ଚ ତାପ ଶକ୍ତିକୁ ଲେଜର କରିଥାଏ ଏବଂ ସ୍ଥିର ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରିଥାଏ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ମରାମତି କାର୍ଯ୍ୟର ସମସ୍ତ ଛୋଟ ଅଂଶକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ। ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଯେ ପାରମ୍ପରିକ ଆର୍ଗନ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା-ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ୱେଲ୍ଡିଂର ସୂକ୍ଷ୍ମ ପୃଷ୍ଠ ମରାମତି କରିବାରେ ଅସାଧାରଣ ଭାବରେ ଭଲ ଭାବରେ ରଖାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
ଲେଜର ମୋଲ୍ଡ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଧାତୁ ଇସ୍ପାତକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିପାରିବ, ଯେପରିକି 718, 2344, NAK80, 8407, P20, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ର, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ର, ଇତ୍ୟାଦି। ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ କୌଣସି ଫୋଟକା, ଛିଦ୍ର, ପତନ ଏବଂ ବିକୃତି ନାହିଁ। ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଅଧିକ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଦୃଢ଼, ଏବଂ ପଡ଼ିଯିବା ସହଜ ନୁହେଁ।
ଲେଜର ଦ୍ୱାରା ଛାଞ୍ଚ ଖୋଦନ / ଚିହ୍ନିତ କରିବା
ଛାଞ୍ଚରେ ଥିବା ଲେଜର ଖୋଦନ ସୂଚନା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଇତ୍ୟାଦି ସହ୍ୟ କରିପାରେ। ଖୋଦନ ଗତି ଦ୍ରୁତ, ଏବଂ ଖୋଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୂକ୍ଷ୍ମ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୪-୨୦୨୩
